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 因此淬火钢的口b达到690MPa,而热处理淬火后钢的口b达到1570MPa。对碳素结构钢、铬钢、铬镍钢、铬锰硅钢等钢来讲,钢调质处理后的强度类似,其抗压强度也将类似,虽然钢的成分有显著的区别。
  淬火不锈钢板材的抗拉强度与抗压强度比例巧,/万b约为0.5~0.6,而热处理成奥氏体并淬火的钢的巧,/万b约为0.8~0.9。换句话说,即便他们的仃b值相同,热处理淬火钢的抗拉强度还要比淬火不锈钢板材约高50%。淬透的钢的口,/巧b比率高过沒有淬透的钢。
  光洁表层钢试件昀转动弯折强度极限约为抗压强度的1/2(当引,≤1370MPa)。可是假如钢在热处理时无法淬成所有奥氏体机构时,即便淬火到同样的强度,其强度极限值还要低些,
  (2)不锈钢板热处理淬火钢具备更强的延展性
  在类似的强度下较为,淬成所有奥氏体后淬火的钢的断裂韧性好于末淬成所有奥氏体的
  54钢,主要表现在较高的断裂韧性值与较低的延性转换溫度,
  淬透的钢可得到***大的冲击韧性。图3.3为热处理显微镜机构对26CrN13MoV钢Kic值的危害,热处理获得奥氏体机构淬火后的Ki。
  因而,奥氏体淬火后比金相组织十铁素体机构具备不错的综合性室内温度物理性能,淬透的零件比末淬透的具备不错的综合性物理性能。末淬透试品的另一难题是沿试件横截面难以获得全奥氏体机构,因此沿试件横截面将造成物理性能的差别。这针对沿横截面受同样地应力的零件将是不好的。比如一些关键的地脚螺栓和开口销,他们在T作时遭受抗拉力或剪切应力,全部横截面上各点遭受同样的地应力,必须在全部横截面所有淬成奥氏体机构。



许多种表面加工一直是采用编号或其它分类方法表示、它们都被编入了有关的标准中,比如:英国标准BS1449和美国钢铁协会不锈钢生产者委员会标准。轧制表面加工板材和带材有三种基本的轧制表面加工,它们是通过板材和带材的生产工艺表示的。经过热轧、退火、酸洗和除鳞。处理后的不锈钢板表面是一种黯淡表面,有点粗糙。比N0.1不锈钢板表面加工好,也是黯淡表面。经过冷轧、退火、除鳞, 用毛面辊轻轧。这是建筑应用中常用的,除在退火和除鳞后用抛光辊进行 一道轻度冷轧外,其它不锈钢板工艺与2D相同,表面略有些发光,可以进行抛光处理。光亮退火:这是一种反射性表面,经过抛光辊轧制并在可控气氛中进行终退火。光亮退火仍保持其反射表面,而且不产生氧化皮。由于光亮退火过程中不发生氧化反应,所以,不需要再进行酸洗和钝化处理。.抛光表面加工由3A和3B表示。表面经过均匀地研磨,磨料粒度为80~100。毛面抛光,表面有均匀的直纹,通常是用粒度为180~200的砂带在2A或2B不锈钢板上一次抛磨而成。 




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